Wuxi Zhongjin Mineral Penerokaan Alat Co., Ltd.
+8613327923968
Emily Zhang
Emily Zhang
Emily adalah pengurus produk di Wuxi Zhongjin, di mana dia mengawasi pembangunan dan pemasaran rod gerudi coring dan bit teras berlian. Kepakarannya terletak pada memastikan produk kami memenuhi piawaian industri tertinggi semasa menangani keperluan pelanggan.
Hubungi Kami
  • Tel: +86-13327923968
  • Faks: +86-510-85292629
  • E-mel: 819375687@qq.com
  • Tambah: Bilik 2808, Bangunan A, Columbus Segi empat, Changjiang Utara Jalan, Xinwu Daerah, Wuxi Bandar, Jiangsu Prov. PRChina

Apakah langkah kawalan kualiti untuk kasut selongsong?

Dec 31, 2025

Hai, kawan-kawan! Sebagai pembekal kasut sarung yang berbangga dalam industri, saya tahu secara langsung kepentingan kawalan kualiti. Kasut sarung adalah komponen penting dalam pelbagai operasi penggerudian, dan memastikan kualitinya adalah penting untuk kejayaan mana-mana projek. Hari ini, saya akan berkongsi dengan anda langkah kawalan kualiti yang kami laksanakan di sini untuk memastikan setiap kasut sarung yang keluar dari kilang kami memenuhi piawaian tertinggi.

Pemeriksaan Bahan

Langkah pertama dalam proses kawalan kualiti kami ialah pemeriksaan bahan. Kami mendapatkan bahan mentah kami daripada pembekal yang dipercayai yang mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam menyediakan bahan berkualiti tinggi. Sebaik sahaja bahan tiba di kemudahan kami, pasukan kawalan kualiti kami menjalankan pemeriksaan menyeluruh.

Kami menyemak komposisi kimia logam yang digunakan dalam kasut selongsong. Contohnya, jika kami membuat kasut sarung keluli, kami menganalisis peratusan karbon, mangan, sulfur dan fosforus. Unsur-unsur ini boleh menjejaskan kekuatan, kekerasan, dan rintangan kakisan kasut selongsong. Kami menggunakan spektrometer canggih untuk mengukur komposisi kimia dengan tepat, memastikan ia memenuhi spesifikasi ketat kami.

Selain analisis kimia, kami juga memeriksa sifat fizikal bahan. Ini termasuk memeriksa kekerasan, ketumpatan, dan struktur butiran. Kami menggunakan penguji kekerasan untuk mengukur kekerasan bahan pada berbilang titik. Bacaan kekerasan yang tidak konsisten boleh menunjukkan potensi masalah dengan kualiti bahan atau proses pembuatan. Ketumpatan diukur untuk memastikan tiada lompang atau kemasukan dalam bahan, yang boleh melemahkan kasut selongsong. Dan struktur butiran diperiksa di bawah mikroskop untuk memastikan ia seragam dan bebas daripada kecacatan.

Pemantauan Proses Pembuatan

Sebaik sahaja bahan lulus pemeriksaan, mereka memasuki proses pembuatan. Kami memantau dengan teliti setiap langkah proses untuk memastikan kasut selongsong dibuat dengan betul.

Semasa proses pemesinan, kami menggunakan peralatan ketepatan untuk memotong, menggerudi dan membentuk kasut selongsong. Pengendali kami berkemahiran tinggi dan terlatih untuk menggunakan alat ini dengan berkesan. Kami menyediakan parameter proses yang ketat untuk setiap operasi pemesinan, seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan. Parameter ini dipantau dalam masa nyata menggunakan penderia dan sistem kawalan. Jika mana-mana parameter terkeluar daripada julat yang ditentukan, mesin akan berhenti secara automatik dan juruteknik kami akan menyiasat isu tersebut.

Untuk proses kimpalan, jika berkenaan, kami mempunyai pengimpal yang disahkan pada kakitangan. Mereka mengikuti prosedur kimpalan yang ketat untuk memastikan sambungan yang kuat dan boleh dipercayai. Kami menggunakan kaedah ujian yang tidak merosakkan, seperti ujian ultrasonik dan pemeriksaan sinar-X, untuk memeriksa kualiti kimpalan. Kaedah ini boleh mengesan kecacatan dalaman, seperti retak atau keliangan, yang mungkin tidak dapat dilihat dengan mata kasar.

Pemeriksaan Ketepatan Dimensi

Ketepatan dimensi adalah penting untuk kasut selongsong. Mereka perlu sesuai dengan sempurna dengan komponen lain dalam sistem penggerudian. Kami menggunakan pelbagai alat pengukur, seperti angkup, mikrometer dan mesin pengukur koordinat (CMM), untuk memeriksa dimensi kasut selongsong.

Kami mengukur dimensi utama seperti diameter luar, diameter dalam, panjang dan ketebalan dinding. Pengukuran ini dibandingkan dengan lukisan dan spesifikasi kejuruteraan. Malah sisihan kecil dalam dimensi boleh menyebabkan masalah semasa pemasangan atau operasi. Contohnya, jika diameter luar kasut selongsong terlalu besar, ia mungkin tidak muat ke dalam selongsong, dan jika ia terlalu kecil, ia mungkin tidak menyediakan sambungan yang selamat.

Kami menjalankan pemeriksaan dimensi pada pelbagai peringkat proses pembuatan. Ini termasuk pemeriksaan dalam proses semasa pemesinan dan pemeriksaan akhir sebelum kasut selongsong dibungkus dan dihantar.

Diamond Casing Shoe-4Rod Shoes And Casing Shoes

Ujian Prestasi

Sebelum kasut selongsong bersedia untuk dihantar kepada pelanggan kami, kami tertakluk kepada beberapa siri ujian prestasi. Ujian ini direka bentuk untuk mensimulasikan keadaan operasi dunia sebenar dan memastikan kasut selongsong boleh berfungsi seperti yang diharapkan.

Salah satu ujian yang paling penting ialah ujian tekanan. Kami meletakkan kasut selongsong di dalam ruang tekanan dan menggunakan jumlah tekanan yang ditentukan. Ujian ini membantu kami untuk memeriksa integriti kasut selongsong dan memastikan ia boleh menahan tekanan tinggi yang dihadapi semasa operasi penggerudian. Kami juga memeriksa sebarang tanda kebocoran atau ubah bentuk semasa ujian.

Ujian lain ialah ujian haus. Kami menggunakan peralatan khusus untuk mensimulasikan haus dan lusuh yang akan dialami oleh kasut selongsong semasa penggerudian. Ujian ini membantu kami menilai ketahanan kasut selongsong dan memastikan ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Kami mengukur kadar haus kasut selongsong dan membandingkannya dengan standard prestasi kami.

Pemeriksaan Visual Akhir

Walaupun selepas semua ujian dan pemeriksaan di atas, kami masih menjalankan pemeriksaan visual akhir. Ini ialah pemeriksaan terperinci kasut selongsong untuk sebarang kecacatan permukaan, seperti calar, penyok atau karat. Kami juga memeriksa kemasan kasut selongsong untuk memastikan ia licin dan bebas daripada sebarang burr atau tepi yang tajam.

Pemeriksaan visual mungkin kelihatan mudah, tetapi ia boleh menangkap banyak kecacatan kecil yang mungkin terlepas semasa pemeriksaan sebelumnya. Sebagai contoh, calar kecil pada permukaan kasut selongsong mungkin tidak menjejaskan prestasinya dengan serta-merta, tetapi ia berpotensi menyebabkan kakisan dari semasa ke semasa, yang boleh melemahkan kasut.

Rangkaian Produk Kami

Kami menawarkan pelbagai jenis kasut sarung untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan kami. Beberapa produk popular kami termasukKasut Sarung Berlian Diresapi,Kasut Rod dan Kasut Sarung, danKasut Sarung Berlian BW NW HW PW. Produk-produk ini terkenal dengan kualiti tinggi dan prestasi cemerlang dalam bidang.

Mengapa Memilih Kami

Dengan melaksanakan langkah kawalan kualiti yang komprehensif ini, kami boleh menjamin bahawa kasut selongsong kami adalah berkualiti tinggi. Pelanggan kami boleh mempercayai bahawa mereka mendapat produk yang boleh dipercayai, tahan lama dan akan berfungsi dengan baik dalam operasi penggerudian mereka.

Jika anda berada di pasaran untuk kasut sarung dan sedang mencari pembekal yang boleh anda harapkan, saya menggalakkan anda untuk menghubungi kami. Kami berbesar hati untuk membincangkan keperluan khusus anda dan memberikan anda sebut harga. Sama ada anda sedang mengusahakan projek berskala kecil atau operasi penggerudian berskala besar, kami mempunyai produk dan kepakaran untuk memenuhi keperluan anda.

Rujukan

  • Piawaian antarabangsa ASTM untuk produk keluli dan logam
  • Piawaian API (American Petroleum Institute) untuk peralatan penggerudian

Jadi, jangan teragak-agak untuk menghubungi dan mulakan perbualan tentang keperluan kasut selongsong anda. Kami di sini untuk membantu anda mendapatkan produk terbaik untuk projek anda!